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离心泵机械密封为什么会出现泄露情况

作者:admin发布时间:2019-12-21阅读次数:次

离心泵的密封装置一般情况下分为两类,一静一动。离心泵在使用过程中出现机械密封泄漏,离心泵密封损坏的原因主要有以下6个,鼎辉加药装置作详细介绍

离心泵机械密封频繁泄漏的6大原因:

1、离心泵用水水质差,含颗粒

由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损离心泵机封的平面或拉伤表面产生沟槽环沟等现象。

处理办法:改进水压或介质,更换机封。

2、气蚀,气蚀(主要产生于热离心泵)

由于介质是热水,水温过高产生蒸汽,管道内的气体进入泵腔内高处,这部分的气体无法排出,从而造成缺水运行,机封干磨失效,气蚀装置。

处理方法:更换机封。

3、缺水造成运行干磨损坏

此现象多见于式安装形式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运行时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。

处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机封。

4、安装过紧

观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。

处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拨动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4mm的移动距离即可。

5、机械密封处渗漏水

处理方法:用高密度材料填充渗漏缝隙,或更换机封。

6、安装过松

观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。

处理方法:更换弹簧、电机轴,重新装配。

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